制氮机的工作原理为两塔式变压吸附原理。一塔工作，一塔再生达到连续制氮的效果。整套系统分为三大部分：空气压缩部分、空气净化部分和空、氮分离部分。空气压缩部分的设备称为空气压缩机，目前市场上有好多品牌供客户选着。空气净化部分称为冷干机或干燥机，干燥机目前品牌不多大多是各自厂家自主设计加工另加1、2、3、4四个等级的空气过滤部分。制氮部分称为制氮机，也是整个系统的关键部分。制氮机的控制采用PLC自动控制，实现无人看守自主运作的效果，为用户节约人工成本。
   目前大多数铝业厂家用的是瓶装氮气或液态氮气，但瓶装氮气或液态氮气相对于现场制氮来说价格太高，瓶装氮气的价格是现场制氮价格的2倍，这使得厂家的生产成本过高，而现场制氮就可以解决这个问题。以下是现场制氮和液氮的价格比较。拿90Nm3/h，纯度99.99%来算如下：

系统的运行成本主要由以下几个方面组成：

1、电能的消耗          2、设备维护费用          3、设备的折旧

电能的消耗主要来自以下几个方面：                               

 1.空压机： 空压机可选用的额定功率为55kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右，即为：44kw左右。

2.冷冻干燥机：冷冻干燥机可选用的额定功率为1.75kw.

3.制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率约为0.6kw.

4.综合以上，整个制氮系统的使用功率为：57kw

假设电费按：0.7元/kwh,那么每小时耗电57×0.7=39.9元(电费)

每年按8000小时生产计算

年使用费用：39.9×8000小时/年=319,200.00元/年（电费）

设备维护及保养费用：

整机维护和保养费用主要体现在：

空压机

空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次  单价：865元/只

油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次  单价：2600元/只

油过滤器滤芯：每4000小时更换一次    单价：576元/只 

润滑油：每8000小时更换一次          单价：960元/次

压缩空气过滤器C、T、A三级过滤  每4000小时更换一次：4000/3只   

制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次    单价：580元/只

设备维护及保养费合计:  11022.00

设备的折旧费：设备的折旧期十年

年折旧费用：46,852.00元

综合以上费用：

合计：电费+设备维护保养费+设备的折旧费=319200元/年（电费）+11022元/年（维护保养费）+46852（设备的折旧费）=377074元/年使用费

 每年生产8000小时，一年共生产8000*90=720000立方的氮气.

 单位立方的氮气成本为：377074÷720000 = 0.524元/ m3

液氮运行成本分析

市场上纯度为99.99%液氮的价格是1250元/吨左右，一吨的液氮可汽化得到840立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是1.488元左右。（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）

使用液氮的费用：90Nm3/h×1.488元=133.92元/小时

年使用费用：133.92×8000小时/年=1,071,360.00元/年